一、
散热器风洞试验台试验项目:
1、散热性能试验
2、空气阻力试验(简称风阻试验)
3、水流阻力试验(简称水阻试验)
二、散热器风筒试验计算机测控系统组成:
1、风洞试验的筒体
2、风机变频调速系统
3、循环水温度控制
4、工业计算机测控系统
5、电气及配电
三、
散热器风洞试验台主要性能指标(讨论参考):
1、风机风速:3.0~15.0米/秒(变频调速,PID控制)
2、循环水流量:0.2~15米3/小时(变频调速,PID控制)
3、循环水温度:50~95℃(PID控制)
4、温度测量精度:±0.05℃
5、压力测量精度:±0.1pa
6、热平衡误差(平均值):≤±3.5%
7、试验散热器*大正面尺寸:800×800
8、试验散热器*小正面尺寸:200×200
9、环境温度:5~35℃
10、计算机测控系统环境温度:15~30℃
四、
散热器风洞试验台功能及特点:
1、选用普通风机,风机变频驱动,无级调速,节能显著;
2、循环水泵变频驱动,适应不同规格型号的试件;
3、气、水测量采用模块化结构,同步测量,无时间滞后;
4、进、出风温度采集方式:建立温度场;
5、同步测量的一次数据有:
● 进水温度
● 出水温度
● 循环水的流量
● 进风温度
● 出风温度
● 风量(风速)
● 水阻
● 风阻
6、计算整理描绘散热器散热性能的特征数据,存库和试验报告;
五、术语定义
1、水温差△tw:进入散热器的水的进水温度(tw1)和出水温度的差(tw2)。△tw= tw1- tw2,用度(℃)表示。
2、气温差△ta:进入风筒的风的进口温度(ta1)和出口平均温度的差(tw2m)。△ta= ta1- ta2m,用度(℃)表示。
3、水侧散热量Qw:在试验状态下散热器水侧放出的热量。
Qw=[Gw×Cpw×(tw1- tw2)]/860 (Kw)
4、风侧吸热量Qa:在试验状态下风侧带出的热量。
Qa=[Ga×Cpa×(ta2m- ta1)]/860 (Kw)
5、空气重度ra:进入风筒的空气的单位重量。
ra=(0.464×B)/(273+ta1)。用单位体积的重量(kg/m3)表示。
6、质量风速ra×va:散热器前面的风速和空气单位体积的重量的乘积。用每秒钟的单位的重量(kg/m2s)表示。
7、水流量Gw:单位时间通过散热器的水流量,用每小时的重量(kg/h)表示。
8、液气总温差△twa:进入散热器的水的进水温度(tw1)和进风温度的差(ta1)。△tw a=tw1-ta1,用度(℃)表示。
9、液气平均温差/△t:进入散热器的水的进水、出水温度平均值与进入风筒的风的进口、出口平均温度的差。
/△t=(tw1+tw2-ta1- ta2m)/2。用度(℃)表示。
10、热平衡误差:是衡量风筒试验系统、试验方法、试件安装连接、试件性能的综合性能指标。用度(%)表示。
11、标准散热器Qn:换算成液气总温差△tw a=60℃的水侧散热量。
Qn=(Qw×60)/( tw1-ta1)。Kw (Kw=860 Kcal/h)
六、
散热器风洞试验台设计及材料选择
风筒按照JB2293-78(汽车、拖拉机风筒试验方法)标准,参考国外标准设计。
● 风筒筒体总长度 11380~12180毫米;
● 风筒收敛段直径 510 毫米;
● 风筒轴线距地面 1300 毫米;
● 风筒进风口形状按JB2293-78标准要求,r2=a2cos2θ的双纽线
轨迹;其中θ=0~22.5°;a=0.8D;L=(0.7~0.8)D;取D=600mm,
L=430mm
●风筒筒体由2.0毫米的不锈钢板焊接加工而成;
●风筒筒体分移动段、固定段两部分;